光油印刷过程中的常见问题

 

  目前我国对印刷品上光油的质量检验标准如下：
（1）上光后印刷品表面光油层附着牢固； 
(2)外观要求：表面清洁、平整、光滑、完好、无斑驳、无褶皱； 
（3）印刷品 压痕后上光层折叠无破损； 
(4)上光后印刷品的光泽度应比未上光的提高30%；
  (5)印刷品表面上光层与纸张无粘连现象；
  (6)印刷品上光油后，应能承受材料的自然摩擦。

 

  鉴于以上检验标准，在不干胶标签上印刷上光油时经常会遇到一些问题。 下面，笔者就光油印刷的一些常见问题进行分析。

 

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  清漆脱落

 

  在实际生产过程中，我们会发现，有时好的上光油稍加摩擦就会脱落或脱落，有时印刷品上光后会显得花哨、不真实。 造成这种现象的主要原因如下：

 

  (1)墨层表面能低

 

  一般来说，印刷材料表面都是上光油的，有些UV油墨本身含有较多的硅助剂，印刷后会形成表面能比较低的油墨层。 如果这种油墨层的表面有光油，光油很可能会脱落。

 

  因此，在生产过程中，上光后必须立即进行胶带测试，并且在量产前必须测试清漆的牢固性。 如果光油牢度不合格，需要立即查找原因。 最简单的方法是在不打印的空白材料表面检查效果。 材料表面上光油后，上光油的牢固度有问题，所以基本可以确定是墨层的问题，建议及时更换油墨。