光油印刷过程中的常见问题
目前我国对印刷品上光油的质量检验标准如下:
(1)上光后印刷品表面光油层附着牢固;
(2)外观要求:表面清洁、平整、光滑、完好、无斑驳、无褶皱;
(3)印刷品 压痕后上光层折叠无破损;
(4)上光后印刷品的光泽度应比未上光的提高30%;
(5)印刷品表面上光层与纸张无粘连现象;
(6)印刷品上光油后,应能承受材料的自然摩擦。
鉴于以上检验标准,在不干胶标签上印刷上光油时经常会遇到一些问题。 下面,笔者就光油印刷的一些常见问题进行分析。
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清漆脱落
在实际生产过程中,我们会发现,有时好的上光油稍加摩擦就会脱落或脱落,有时印刷品上光后会显得花哨、不真实。 造成这种现象的主要原因如下:
(1)墨层表面能低
一般来说,印刷材料表面都是上光油的,有些UV油墨本身含有较多的硅助剂,印刷后会形成表面能比较低的油墨层。 如果这种油墨层的表面有光油,光油很可能会脱落。
因此,在生产过程中,上光后必须立即进行胶带测试,并且在量产前必须测试清漆的牢固性。 如果光油牢度不合格,需要立即查找原因。 最简单的方法是在不打印的空白材料表面检查效果。 材料表面上光油后,上光油的牢固度有问题,所以基本可以确定是墨层的问题,建议及时更换油墨。